Зварачны робат MIG з дыяпазонам 2000 мм для зваркі нержавеючай сталі
Характарыстыкі зваркі
Гэты робат можа зварваць тонкія пласціны (таўшчынёй менш за 3 мм) з нержавеючай сталі, ацынкаванай і вугляродзістай сталі.
Асаблівасці і перавагі зварачнага апарата:
- Высокахуткасная шмат'ядравая сістэма DSP+FPGA, якая можа скараціць перыяд кіравання для эфектыўнага кіравання дугой;
- Тэхналогія перыядычнага кантролю кропель расплаўленага матэрыялу, расплаўленая ванна больш стабільная, з прыгожым утварэннем зварнога шва;
- Зварачныя пырскі пры зварцы вугляродзістай сталі памяншаюцца на 80%, памяншаюцца пырскі пры чыстай працы; падвод цяпла памяншаецца на 10%~20%, дэфармацыя невялікая;
- Інтэграваная аналагавая сувязь, міжнародная лічбавая сувязь Devicenet і інтэрфейс сувязі Ethernet забяспечваюць бясшвоўную інтэграцыю з робатам;
- Рэжым адкрытай сувязі, робат можа кіраваць усімі параметрамі зварачнага апарата;
- Убудаваная функцыя праверкі пачатковай кропкі дазваляе правесці праверку пачатковай кропкі зварнога шва без дадання робататэхнічнага абсталявання;
- Дзякуючы тэхналогіі дакладнага кіравання формай імпульснай хвалі і меншай цеплападводнай магутнасці, якая прадухіляе прапальванне і дэфармацыю, а таксама зніжаецца разбрызгванне на 80%, што дазваляе зварваць вельмі тонкія пласціны з нізкім узроўнем разбрызгвання. Гэтая тэхналогія шырока выкарыстоўваецца ў веласіпедах, фітнес-абсталяванні,
аўтамабільныя кампаненты і мэблевая прамысловасць.
| Даведка па параметрах зваркі для нізкавугляродзістай і нізкалегіраванай сталі | ||||||||
| тып | талерка | Дыяметр дроту | каранёвая шчыліна | зварачны ток | напружанне зваркі | хуткасць зваркі | Адлегласць паміж кантактным наканечнікам і дэталлю | Паток газу |
| Стыковая зварка тыпу I
| 0,8 | 0,8 | 0 | 85～95 | 16～17 | 19～20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0,8 | 0 | 95～105 | 16～18 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0,8 | 0 | 105～115 | 17～19 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18～20 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19～21 | 12,5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21～23 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24～26 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
Заўвага:
1. Зварка MIG выкарыстоўвае інэртны газ, які ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі алюмінію і яго сплаваў, медзі і яе сплаваў, тытана і яго сплаваў, а таксама нержавеючай сталі і цеплаўстойлівай сталі. Зварка MAG і зварка ў асяроддзі ахоўнага газу CO2 у асноўным выкарыстоўваюцца для зваркі вугляродзістай сталі і нізкалегіраванай высокатрывалай сталі.
2. Вышэйпаказаны змест прыведзены толькі для даведкі, аптымальныя параметры працэсу зваркі лепш за ўсё атрымаць шляхам эксперыментальнай праверкі. Паказаныя вышэй дыяметры дроту заснаваны на рэальных мадэлях.
