Кітайская 6-восевая рычаг 1800 мм з аўтаматычным робатам для зваркі сталі MIG
ЛАЗЕРНАЯ КАЛІБРОВКА ТЭСТ ДАЛАЧНАСЦІ ПЕРАМЕНЫ
JHY выкарыстоўвае метад лазернай каліброўкі для праверкі дакладнасці паўторнага пазіцыянавання робата.Пасля шматлікіх выпрабаванняў дакладнасць шматразовага пазіцыянавання нашага робата значна вышэйшая за ±0,08 мм.
ВЫКАРЫСТАЙЦЕ ВЯПЫЯ БРЭНДЫ ДЛЯ АСНОЎНЫХ АКСЕССУАРАЎ
Асноўныя аксэсуары робата, такія як серварухавік, рэдуктар RV, гарманічны рэдуктар, сервапрывад і гэтак далей, выкарыстоўваюць лепшыя кітайскія брэнды, якія былі правераны нашым працяглым выкарыстаннем, каб пераканацца, што яны падыходзяць для нашага робата.
ПРОСТЫ АБСЛУГОЎВАННЕ
Тэхнічнае абслугоўванне простае, у адпаведнасці з кіраўніцтвам па тэхнічным абслугоўванні, прадастаўленым намі, самі кліенты могуць лёгка працаваць.
ГАРАНТЫЯ ПАСЛЯ ПРОДАЖУ
У кожнага кліента ёсць свая група пасляпродажнага абслугоўвання.Калі вам патрэбна пасляпродажная дапамога, спытайце ў любы час.Нашы прафесійныя інжынеры вырашаць гэта ў самыя кароткія тэрміны.Справа ў тым, што ўсё гэта бясплатна.
| Даведныя параметры зваркі для мяккай і нізкалегаванай сталі | |||||||||
| тыпу | талерка | Дыяметр дроту | каранёвая шчыліна | зварачны ток | зварачнага напружання | хуткасць зваркі | Адлегласць кантакту ад наканечніка да нарыхтоўкі | Паток газу | Зварачны кутнік |
| Т-вобразная стыковая зварка
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19.5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5 ~ 20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5 ~ 21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4,5 | 270 ~ 300 | 28～31 | 10～11.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270 ~ 300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260 ~ 300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260 ~ 300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
нататка:
1. Пры зварцы MIG выкарыстоўваецца інэртны газ, які ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі алюмінію і яго сплаваў, медзі і яго сплаваў, тытана і яго сплаваў, а таксама нержавеючай і тэрмаўстойлівай сталі.Зварка MAG і зварка ў абароненым газе CO2 у асноўным выкарыстоўваюцца для зваркі вугляродзістай сталі і нізкалегаванай сталі высокай трываласці.
2. Прыведзены вышэй змест прызначаны толькі для даведкі, і лепш за ўсё атрымаць аптымальныя параметры працэсу зваркі шляхам эксперыментальнай праверкі.Прыведзеныя вышэй дыяметры дроту заснаваны на рэальных мадэлях.
